河北电线电缆生产厂常用指南「新宝丰」

电缆接头的基本工艺要求

通常电缆接头工作中要进行的工艺操作可归纳为四类：

1、导体连接

2、绝缘增强

3、电场均衡

4、屏蔽密封

电缆终端头外绝缘的要求

电缆终端头外绝缘材料主要分为两种：无机材料和有机材料；

无机材料主要有瓷、玻璃等；

有机材料主要有橡胶、环氧树脂、交联聚乙烯等；

1、材料要求：

优良的电气绝缘性能

优良的老化性能

优良的耐污秽性能

优良的增水性能

2、结构要求

干闪距离：干燥状态下，因升高电压而产生放电的途径

湿间距离：淋雨状态下，因升高电压而产生放电的途径

泄漏距离（爬电距离）：从高压端到接地端或两相之间沿绝缘表面拉伸的长度或距离；泄漏比＝泄漏距离/高工作电压（额定线电压）。

污秽等级与泄漏比

IEC标准规定污秽等级为4级：

污秽等级 污秽程度 泄漏比

Ⅰ级 轻 1.6

Ⅱ级 中 2

Ⅲ级 重 2.5

Ⅳ级 严重 3.1

电缆附件标准与试验

电缆附件的设计与生产应遵循相关的，及行业标准。

a.中低压附件标准：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）

b.高压附件标准：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890

c.金具标准：GB14315

电缆附件的试验

主要试验：分型式试验、抽样试验、出厂试验和交接试验等

a. 1min工频：检验附件的耐压质量水平；

b. 局部放电：检验附件材料内部是否存在气隙；

c. 循环试验：考核附件材料老化水平；

d. 冲击试验：考核耐受过电压的能力；

e. 直流耐压：考核以上试验后的绝缘水平；

f. 盐雾试验（潮湿试验）：检验附件外绝缘耐污秽水平；

g. 密封试验：考核附件的防水防潮水平；

h. 机械性能试验：考核附件承受外力，内部膨胀压力及电动力的能力

电线电缆的完整命名是怎样的

电线电缆的型谱较为完善，只要写出高压电缆的型号，就能够使产品明白一些，但它的完整命名是怎样的呢？ 1)产品应用场合或大小类名称 、(2)产品结构材料或型式、(3)产品的重要特征或附加特征 。

结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 在不会引起让大家不明白的情况下，有些结构我们会用简写代替。

高压电缆还是有它自己的特点的，其他的电缆也有它们的特点，高压电缆坚实耐用，还能起到很好的保护作用，在我们的日常生活中也是不可缺少的啊，我们一起多了解一些电缆的知识吧。