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电线电缆质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检

生产组织管理

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

无论电缆长短，肯定存在终始端两个接头。电缆终端头的制作工艺不良，频繁启动所产生高次谐波，都可能加速电缆终端头的绝缘老化。此外还有空载线路合闸时产生的影响，包括自动重合闸和正常的合闸操作，电线路检修或其他停电后恢复供电。断路器重合前的电压为0，在开关合闸空载线路时，由于触头间的电位差使间隙击穿而接通电路，对绝缘产生破坏。

根据故障点绝缘电阻值的大小，我们可以将电缆故障简单地分为开路故障、低阻故障和高阻故障。当然我们还可以细分为单相开路故障，相间开路故障。

1）开路故障

电缆相间或相对地的绝缘电阻值处于规定的范围值之内，但其工作电压不能传输到电缆终端，或虽然终端有电压，但负载能力较差，这类故障我们称之为开路故障。

2）低阻、接地故障

电缆相与相之间或相对地之间的绝缘受损，会导致其绝缘电阻减小。而当绝缘电阻过小（小于10倍电缆特性阻抗）时，我们称之为低阻故障。这类故障可采用低压脉冲反射法进行测量。